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中化新網訊 近日,全球首個生物基復合材料冷藏集裝箱在上海寰宇青島箱廠正式交付。該冷藏集裝箱的內頂板、內側板等關鍵部件采用上海凱賽生物技術股份有限公司研發的連續纖維增強熱塑性生物基聚酰胺復合材料,標志著國內生物基材料在冷藏集裝箱領域實現應用突破,也為全球集裝箱產業的低碳轉型提供了創新的“中國方案”。
據凱賽生物相關負責人介紹,與傳統鋼、鋁等金屬材料相比,生物基復合材料碳排放更低,重量更輕,并具備可回收特性。該材料以不同類型生物基聚酰胺為基體樹脂,與高比例連續玻璃纖維/碳纖維復合制備而成。相比傳統石油基產品,其單位碳排放可減少50%,同時,該材料既有接近金屬的機械強度,又具備塑料的輕量化優勢,密度僅為鋼鐵的1/4、鋁材的2/3。 此外,該材料化學性能穩定,耐腐蝕性能優異,能夠抵御酸、堿、鹽的侵蝕,無需額外防銹處理,省去噴涂環節,實現“一次成型,即裝即用”,降低生產成本與環境污染。其表面具備抗污和抗凝露特性,尤其適合冷鏈運輸環境。同時,材料可設計性強,可通過調整纖維鋪層角度、順序與類型,能夠像“裁剪布料”一樣精確設計最終零件的力學性能。 據了解,隨著應用市場擴大和生產規模提升,該材料的關鍵單體生物制造效率將進一步提高,成本將持續下降。量產規模從千噸級擴展至萬噸甚至數十萬噸級后,經濟性將顯著增強。同時,在鋼、鋁等材料被納入碳關稅機制的背景下,該生物基材料的低碳屬性也有成本優勢。
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