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近日,全國煤化工行業(yè)首套揮發(fā)性有機物(VOCs)火炬氣回收裝置在新疆新業(yè)能源化工有限責任公司(以下簡稱新業(yè)能化)投運并穩(wěn)定運行。該裝置通過資源化利用以往直接焚燒排放的可燃氣體,每年可減排污染物140余噸,同時副產(chǎn)蒸汽12萬噸。
據(jù)了解,煤化工生產(chǎn)過程中,部分未參與反應的循環(huán)氫氣以及工藝置換產(chǎn)生的含甲烷、氫氣、一氧化碳等組分的廢氣,會進入火炬系統(tǒng)進行燃燒處理。這類火炬氣存在組分波動大、氣量不穩(wěn)的特點,回收利用難度較高,長期直接燃燒排放既造成能源浪費,也帶來環(huán)境壓力。
面對這一行業(yè)共性難題,新業(yè)能化于2025年投資4000萬元,啟動火炬氣回收治理設(shè)施改造項目。項目采用創(chuàng)新工藝,新建了一套5000立方米氣柜用于收集儲存火炬氣,并配套建設(shè)處理能力為2000立方米/小時的直燃爐(TO爐)及煙氣處理設(shè)施。收集的可燃氣體經(jīng)焚燒處置,其能量被高效回收用于生產(chǎn)蒸汽,同時確保尾氣達標排放。
新業(yè)能化生產(chǎn)運行部部長賈光勝介紹,項目自2024年11月啟動設(shè)計研究以來,歷經(jīng)技術(shù)論證、工藝選型與工程建設(shè),于今年9月17日進入試運行階段。目前裝置運行平穩(wěn),監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,非甲烷總烴排放濃度穩(wěn)定控制在每立方米20毫克以下,優(yōu)于國家排放標準。
該項目帶來了多重效益。據(jù)該公司安全總監(jiān)黨燕青透露,在生態(tài)效益方面,項目年減排污染物超過140噸;經(jīng)濟效益方面,通過余熱利用副產(chǎn)蒸汽,年創(chuàng)效約600萬元,相當于節(jié)約1.15萬噸標準煤,并實現(xiàn)二氧化碳減排3萬噸;社會效益方面,有效削減了區(qū)域VOCs排放總量,對改善“烏—昌—石”區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量具有積極意義,為煤化工行業(yè)揮發(fā)性有機物治理提供了可復制、可推廣的案例。
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