近日,卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)與魯爾大學(xué)波鴻的研究人員成功研制出一種具有突破性性能的鉻-鉬-硅合金,能夠在比傳統(tǒng)超合金更高的溫度下長期保持穩(wěn)定。這一材料展示出在高溫環(huán)境下出色的耐受性,有望應(yīng)用于更高效的航空渦輪和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)。
高溫耐受金屬廣泛應(yīng)用于噴氣發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和X射線設(shè)備等領(lǐng)域。其中耐火金屬如鎢、鉬和鉻的熔點(diǎn)可達(dá)2000攝氏度以上,但這些金屬在室溫下易脆,暴露于空氣時又會迅速氧化,一般在600到700攝氏度就會失效。因此,它們通常只能在真空條件下使用,如X射線旋轉(zhuǎn)陽極等。為解決這些障礙,工程師們一直依賴鎳基超合金,在高溫、含氧或燃燒環(huán)境下作為渦輪等關(guān)鍵部件。鎳基超合金成為高溫應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 KIT應(yīng)用材料科學(xué)與工程研究所的Martin Heilmaier教授介紹:“現(xiàn)有的超合金由多種金屬元素組成,兼具室溫韌性、高溫穩(wěn)定性和抗氧化性。但它們的安全工作溫度上限大約是1100攝氏度,無法充分發(fā)揮渦輪和其他高溫設(shè)備的效率。實(shí)際上,燃燒過程溫度越高,效率越高。” 正是由于材料性能的瓶頸,Heilmaier教授帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)在德國研究基金會(DFG)資助下,開展了“極端環(huán)境復(fù)合材料應(yīng)用材料研究小組”項(xiàng)目,成功研制出以鉻、鉬和硅為主要成分的新型耐火合金。這一合金在Dr. Alexander Kauffmann(現(xiàn)在任職于魯爾大學(xué)波鴻)的重要推動下問世,具備迄今未有的卓越性能。 Kauffmann博士表示:“該超合金在室溫下具備一定韌性,熔點(diǎn)高達(dá)2000攝氏度,并且——與已知的耐火合金不同——即使在關(guān)鍵高溫區(qū)也僅緩慢氧化。我們有望制造出能在遠(yuǎn)高于1100攝氏度環(huán)境下運(yùn)行的部件。此次研究成果有潛力實(shí)現(xiàn)真正的技術(shù)飛躍。”目前,抗氧化性與韌性依然難以通過計(jì)算機(jī)輔助材料設(shè)計(jì)進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)測,這一成果尤為引人注目。 Heilmaier教授指出:“在渦輪結(jié)構(gòu)中,溫度每提高100攝氏度,燃料消耗可降低約5%。這對航空業(yè)尤為關(guān)鍵,預(yù)計(jì)未來幾十年,電動飛機(jī)難以實(shí)現(xiàn)長距離飛行,因此減少燃料消耗將是核心需求。發(fā)電廠中,如果能用更堅(jiān)固的材料,燃?xì)廨啓C(jī)也將有助于減少二氧化碳排放。但要讓這種合金實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,還需進(jìn)一步開發(fā)。” “不過,我們在基礎(chǔ)研究方面已邁出重要一步,全世界的研究團(tuán)隊(duì)現(xiàn)在都可在此基礎(chǔ)上繼續(xù)推進(jìn)。” |