| 6月底,《中國(guó)化工報(bào)》記者在西安凱立新材料股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“凱立新材”)采訪時(shí)了解到,該公司研發(fā)成功新一代超低貴金屬含量的氯乙酸催化劑,這種催化劑鈀含量降至0.5%,遠(yuǎn)低于進(jìn)口同類催化劑的1%,綜合性能進(jìn)一步提高,這意味著我國(guó)氯乙酸企業(yè)再次迎來(lái)福音——生產(chǎn)成本將顯著降低。 替代進(jìn)口刻不容緩 如果說(shuō)芯片是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂,那么催化劑可以看作化工生產(chǎn)的“芯片”。然而,這個(gè)“芯片”大多被國(guó)外企業(yè)把持著,氯乙酸催化劑就是其中之一。 作為一種重要的有機(jī)化學(xué)品,氯乙酸(即一氯乙酸)廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、日化、助劑橡膠、表面活性劑、化學(xué)試劑、造紙、石油化工、紡織等領(lǐng)域。氯乙酸工業(yè)生產(chǎn)主要采用醋酐法氯化工藝,即通過(guò)氯氣對(duì)乙酸進(jìn)行氯化,生產(chǎn)過(guò)程不可避免產(chǎn)生大量含二氯乙酸、三氯乙酸、醋酸及氯化中間體等成分的母液,這些物質(zhì)沸點(diǎn)接近、化學(xué)性質(zhì)相似難以分離。另外,氯化母液中的雜質(zhì)具有較強(qiáng)的生物毒性和蓄積性,對(duì)生物體具有致癌、致畸、致突變的“三致”效應(yīng),對(duì)生態(tài)環(huán)境破壞性較大。這些副產(chǎn)物若不加以利用,不僅造成資源浪費(fèi),而且增加生產(chǎn)成本,降低了氯乙酸產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,導(dǎo)致我國(guó)高純氯乙酸產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進(jìn)口。 要想得到含量99.5%以上的高純氯乙酸產(chǎn)品,就必須采用催化劑對(duì)母液中的副產(chǎn)物二氯乙酸等進(jìn)行加氫選擇性脫氯。但該生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵催化材料——鈀炭催化劑長(zhǎng)期受控于國(guó)外壟斷封鎖,國(guó)內(nèi)氯乙酸行業(yè)催化劑產(chǎn)品還是空白,需全部依賴進(jìn)口。不僅催化劑價(jià)格高昂,而且供貨周期較長(zhǎng),國(guó)內(nèi)氯乙酸生產(chǎn)企業(yè)須提前預(yù)訂采購(gòu),嚴(yán)重影響我國(guó)氯乙酸行業(yè)健康發(fā)展。 針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),凱立新材開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的加氫脫氯工藝技術(shù)及專用鈀炭催化劑,成為國(guó)內(nèi)氯乙酸企業(yè)的“救星”。 技術(shù)迭代領(lǐng)先全球 催化母液加氫脫氯制備氯乙酸,反應(yīng)過(guò)程勢(shì)必產(chǎn)生大量鹽酸,造成催化劑氯中毒、貴金屬溶解流失,以及催化劑反應(yīng)性能衰減、使用壽命縮短等技術(shù)難題。而且這種催化劑必須具有較強(qiáng)的抗酸性、耐毒化和長(zhǎng)壽命。 作為我國(guó)精細(xì)化工領(lǐng)域貴金屬催化劑研發(fā)生產(chǎn)的龍頭企業(yè),凱立新材開(kāi)發(fā)的多種貴金屬催化劑及催化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。2009年,凱立新材決心進(jìn)軍基礎(chǔ)化工領(lǐng)域,趟出一條氯乙酸高效催化加氫選擇性脫氯工藝技術(shù)及其專用催化劑研發(fā)的國(guó)產(chǎn)化創(chuàng)新之路。 “從0到1”絕非易事。凱立新材氯乙酸催化劑項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳丹博士告訴記者,在沒(méi)有任何實(shí)踐成果可借鑒的情況下,凱立新材克服氯乙酸催化加氫工藝開(kāi)發(fā)與優(yōu)化、催化劑評(píng)價(jià)方法建立、反應(yīng)體系腐蝕性強(qiáng)、催化劑易失活等困難,憑借在精細(xì)化工領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)7年基礎(chǔ)研究、反復(fù)實(shí)驗(yàn)等艱難攻關(guān),設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高純氯乙酸連續(xù)醋酐法催化加氫工藝技術(shù)和專用催化劑,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。 2016年,該催化劑在國(guó)內(nèi)某氯乙酸生產(chǎn)企業(yè)首次應(yīng)用,與進(jìn)口催化劑在氯乙酸裝置同臺(tái)競(jìng)技,在催化加氫反應(yīng)中表現(xiàn)出較高的脫氯選擇性和優(yōu)異的耐酸性、抗毒性和長(zhǎng)壽命特性,實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保生產(chǎn)高純度氯乙酸產(chǎn)品。 與實(shí)驗(yàn)室研究不同,氯乙酸工業(yè)生產(chǎn)的工況和反應(yīng)物組分更加復(fù)雜。對(duì)此,凱立新材不斷改進(jìn)完善、迭代升級(jí),第二代氯乙酸催化劑于2022年開(kāi)發(fā)成功。 據(jù)介紹,第二代催化劑通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化取得了“一石三鳥(niǎo)”的效果,一是采用特殊工藝對(duì)載體活性炭進(jìn)行處理,在碳骨架深表層形成對(duì)貴金屬鈀具有強(qiáng)作用的“定向錨定”結(jié)構(gòu),將貴金屬鈀牢牢固定在活性炭表面,顯著改善了鈀在酸性反應(yīng)體系的溶解流失;二是通過(guò)設(shè)計(jì)和工藝控制獲得了蛋白型分布的催化劑,貴金屬鈀就像雞蛋中的蛋白一樣分布在催化劑載體的內(nèi)表面,既保證了反應(yīng)物接觸到催化組分,又有效避免了催化劑在反應(yīng)過(guò)程中的氯中毒,以及酸性液體反應(yīng)物料對(duì)催化劑外表層的鈀沖刷流失;三是精準(zhǔn)設(shè)計(jì)了具有配位結(jié)構(gòu)的螯合鈀新型前驅(qū)體,鈀的納米團(tuán)簇進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了類單原子均勻分散,大幅提高了催化活性組分鈀的利用率,鈀含量降至0.7%—0.8%。同時(shí)提高了復(fù)雜工況的適應(yīng)性。 如今,成功問(wèn)世的第三代氯乙酸催化劑鈀含量?jī)H0.5% ,一氯乙酸選擇性和機(jī)械磨損強(qiáng)度分別超過(guò)99.5%、97%,催化劑使用壽命可達(dá)3年以上,各項(xiàng)性能指標(biāo)居國(guó)際領(lǐng)先水平。截至2024年底,凱立新材“氯乙酸生產(chǎn)用改性鈀炭催化劑及其制備方法”等19件與氯乙酸催化劑相關(guān)的專利獲得授權(quán),其中發(fā)明專利16件。 工業(yè)應(yīng)用挑起大梁 記者在凱立新材看到,這種直徑約1.5毫米、高3-5毫米呈柱狀的鈀炭催化劑被黑色的活性炭包裹。從2016年首次工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用、替代進(jìn)口以來(lái),凱立新材不斷“開(kāi)疆拓土”擴(kuò)大應(yīng)用,建成年產(chǎn)150噸的鈀炭催化劑生產(chǎn)線,不僅成為國(guó)內(nèi)氯乙酸催化劑的唯一供應(yīng)商,牢牢占據(jù)行業(yè)C位,而且高效低廉的催化劑產(chǎn)品深受客戶青睞,目前市場(chǎng)占有率超過(guò)60% 2019年,凱立新材氯乙酸鈀炭催化劑獲陜西省新材料首批次應(yīng)用產(chǎn)品項(xiàng)目銷售獎(jiǎng)勵(lì)資金扶持;2020年主持起草了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)醋酐法生產(chǎn)高純一氯乙酸用鈀炭》(T/CNIA 0055-2020);2021年核心專利《一種三氯乙酸選擇性脫氯制備二氯乙酸的方法》獲陜西省專利獎(jiǎng),隨后又獲評(píng)陜西省“陜西工業(yè)精品”項(xiàng)目。 “作為全球最大的氯乙酸生產(chǎn)國(guó),我國(guó)擁有醋酐連續(xù)法氯乙酸生產(chǎn)企業(yè)10余家,總產(chǎn)能超過(guò)150萬(wàn)噸。氯乙酸生產(chǎn)用催化加氫脫氯技術(shù)進(jìn)步?jīng)Q定著行業(yè)的發(fā)展水平。”凱立新材總經(jīng)理萬(wàn)克柔告訴記者,在研發(fā)氯乙酸催化劑過(guò)程中,公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)圍繞加氫脫氯催化工藝技術(shù)開(kāi)展了深入研究,建立了準(zhǔn)確科學(xué)的評(píng)價(jià)方法和催化體系,為用戶提供“技術(shù)優(yōu)化升級(jí)+催化劑產(chǎn)品銷售+廢催化劑回收再利用”的一條龍服務(wù)。未來(lái)通過(guò)持續(xù)的技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品迭代,將助力氯乙酸企業(yè)技術(shù)升級(jí)、降本增效。(李軍/文 圖片由企業(yè)提供) |