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化工科技：攻堅克難多點開花

文章來源：作者：曹曉敏中國化工報更新時間：2025-01-24 11:16:51

2024年，石油和化工行業(yè)積極實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，大力推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，著力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，科技人員攻堅克難，科技成果多點開花，為促進行業(yè)健康發(fā)展提供了強大動力。

　　一批具有自主知識產(chǎn)權技術的應用，保持了我國現(xiàn)代煤化工的國際領先地位。2024年，中國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)在工程示范基礎上，技術創(chuàng)新進一步深化。陜煤集團榆林化學1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉化示范項目二期工程開工，該項目通過探索煤基烯烴和煤基芳烴耦合發(fā)展新路徑，實現(xiàn)現(xiàn)代煤化工與石油化工多種平臺化合物的深度耦合。全球單廠規(guī)模最大煤制烯烴項目——寶豐能源內(nèi)蒙古300萬噸/年煤制烯烴項目的投產(chǎn)，創(chuàng)造出航天粉煤氣化爐、甲醇合成塔、控溫(等溫)變換爐、DMTO反應器及煤制烯烴裝置單套產(chǎn)能的五個“全球最大”，以及空分裝置、低溫甲醇洗吸收塔、全密度氣相流化床聚乙烯裝置產(chǎn)能規(guī)模的三個“全國最大”。

　　中國科學院大連化物所劉中民院士團隊與中國神華煤制油化工有限公司合作提出并發(fā)展了甲醇石腦油耦合生產(chǎn)低碳烯烴技術路線，為煤基石腦油拓展應用于生產(chǎn)烯烴提供了技術方案。國家能源集團北京低碳清潔能源研究院完成國內(nèi)首次煤基聚烯烴彈性體的連續(xù)制備，首次實現(xiàn)了國內(nèi)接近工業(yè)生產(chǎn)條件下的煤基聚烯烴彈性體(POE)合成。

　　一批化工新材料和高端化學品補短板技術，引領石油和化工產(chǎn)業(yè)向中高端邁進。2024年，國內(nèi)在先進高分子材料、電子化學品及功能化學品等一系列重要領域取得了突破性進展。中國石油獨山子石化在氣相法聚乙烯生產(chǎn)裝置上成功開發(fā)出6個超低密度和極低密度聚乙烯系列新產(chǎn)品，在國內(nèi)首次實現(xiàn)氣相法生產(chǎn)聚烯烴彈性體技術新突破。山東華夏神舟新材料有限公司開發(fā)的動力鋰離子電池用聚偏氟乙烯(PVDF)樹脂擁有較長的循環(huán)性能和倍率性能，實現(xiàn)了動力鋰電池用PVDF的國產(chǎn)化替代。益豐新材料股份有限公司開發(fā)的聚硫醇突破了定向巰基化和色度控制等關鍵技術，在國內(nèi)率先實現(xiàn)了聚硫醇的穩(wěn)定供應。上海如鯤新材料股份有限公司開發(fā)的雙氟磺酰亞胺鋰(液體)能提高鋰電池的化學穩(wěn)定性和安全性能，并實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代。

　　節(jié)能環(huán)保新技術的應用成為行業(yè)綠色發(fā)展的新引擎。2024年，先進節(jié)能環(huán)保技術的推廣應用使重點產(chǎn)品能耗持續(xù)下降，行業(yè)“三廢”排放顯著降低。江蘇揚農(nóng)化工集團有限公司自主開發(fā)的雙氧水法環(huán)氧氯丙烷工藝，從源頭上實現(xiàn)環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程的綠色化和低碳化。陜西煤業(yè)化工技術開發(fā)中心自主開發(fā)的世界首套非光氣法甲苯二異氰酸酯(TDI)綠色合成工藝技術中試裝置與傳統(tǒng)的光氣法路線相比，反應工藝條件更加溫和，既實現(xiàn)了低碳綠色，又降低了安全風險。中國石油工程建設有限公司西南分公司開發(fā)的大型天然氣凝液深度回收輕烴工藝從天然氣中深度回收乙烷等輕烴，液化石油氣(LPG)、輕烴回收率高，支撐了我國輕烴制烯烴產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

　　2024年，我國石化技術裝備智能化發(fā)展勢頭良好。中國海油建成我國首個海洋油氣裝備智能工廠，打造了國內(nèi)首個海洋油氣裝備制造一體化生產(chǎn)管控系統(tǒng)，為海洋工程行業(yè)的智能化、綠色化發(fā)展提供了新模式。石化領域全球首個數(shù)字孿生智能乙烯工廠在中科煉化建成，實現(xiàn)了乙烯裝置工藝、設備、操作、安全、環(huán)保全域智能化運行。

　　展望未來，行業(yè)科技創(chuàng)新工作應結合我國新能源汽車、軌道交通、航空航天等領域的重大戰(zhàn)略需求，加快開發(fā)一批新材料和高端精細化學品技術，不斷搶占行業(yè)科技制高點，利用高新技術提升和改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，持續(xù)加快石化產(chǎn)業(yè)技術水平的提升。

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