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8月22日,山東華魯恒升化工股份有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場,各類動(dòng)力設(shè)備發(fā)出轟鳴,在縱橫交錯(cuò)的塔罐管廊間,不同介質(zhì)的物料、不同壓力的蒸汽正奔騰流淌。這流動(dòng)的動(dòng)能,不僅驅(qū)動(dòng)著生產(chǎn)線的高速運(yùn)轉(zhuǎn),更激蕩出企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的澎湃活力。
化工生產(chǎn)向來是蒸汽消耗的“大戶”,而華魯恒升卻在節(jié)能降耗上走出了獨(dú)特路徑。去年以來,企業(yè)密集推進(jìn)多項(xiàng)余熱回收利用項(xiàng)目,每小時(shí)可節(jié)約蒸汽100多噸,一年下來直接降本1.4億元。其中,園區(qū)低位能量綜合利用改造堪稱典范。項(xiàng)目將部分車間原本閑置的低位余熱“串珠成鏈”,并轉(zhuǎn)化為冷凍水,既穩(wěn)穩(wěn)滿足了生產(chǎn)需求,又省下了大量蒸汽,一舉實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降耗、增盈的多重目標(biāo)。
從單點(diǎn)的余熱回收,到系統(tǒng)的大聯(lián)產(chǎn)體系,華魯恒升以綠色技改撬動(dòng)了化工發(fā)展的新動(dòng)能。“針對現(xiàn)代化工大型化、系統(tǒng)化、園區(qū)化的特點(diǎn),企業(yè)通過持續(xù)的在線優(yōu)化和資源整合,搭建起三大平臺(tái)調(diào)控中樞、高品質(zhì)多產(chǎn)品協(xié)同發(fā)展平臺(tái)和穩(wěn)定的雙驅(qū)互聯(lián)動(dòng)力系統(tǒng),為裝置安全穩(wěn)定高效長周期運(yùn)行筑牢了根基。”華魯恒升副總工程師、安環(huán)節(jié)能部經(jīng)理滿愿說。
更值得稱道的是,華魯恒升在行業(yè)內(nèi)率先開發(fā)出以煤氣化為龍頭的“一頭多線” 循環(huán)經(jīng)濟(jì)柔性多聯(lián)產(chǎn)模式。經(jīng)過數(shù)年打磨完善,已升級為一體多元、協(xié)同聯(lián)動(dòng)的大聯(lián)產(chǎn)體系。這一大型化工裝置園區(qū)化精益運(yùn)行的獨(dú)特模式,能靈活響應(yīng)市場變化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品間、系統(tǒng)間、園區(qū)間的聯(lián)產(chǎn)聯(lián)動(dòng),原料綜合利用率、協(xié)同效應(yīng)和綜合效益均領(lǐng)跑行業(yè)。僅2024年,40多項(xiàng)在線技改項(xiàng)目就為企業(yè)帶來超3億元的降本增效成果。
山東華魯恒升化工股份有限公司是德州化工產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè),在前不久的《財(cái)富》中國企業(yè)500強(qiáng)的榜單上,華魯恒升的躍升軌跡格外亮眼。根據(jù)2024年經(jīng)營數(shù)據(jù),企業(yè)位列第403位,較上年大幅提升81個(gè)位次,刷新了歷史最好成績。這一突破的背后,是企業(yè)在新能源、新材料領(lǐng)域的精準(zhǔn)布局與強(qiáng)勢突圍。
在國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)普遍面臨產(chǎn)能過剩的壓力下,華魯恒升今年上半年交出了一份驚艷的“成績單”:二元酸、碳酸酯、聚酰胺、尼龍等新能源、新材料產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)營收76億元,撐起了全部營收的“半壁江山”。
這份成績的取得,源于企業(yè)對市場機(jī)遇的敏銳捕捉。碳酸二甲酯是鋰電池電解液配方中的關(guān)鍵原料,2020年,華魯恒升自主研發(fā)出二元酸、碳酸二甲酯的新工藝和新型催化技術(shù),成功叩開了鋰電池電解液領(lǐng)域的大門。如今,其碳酸二甲酯產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率達(dá)35%,碳酸甲乙酯達(dá)30%,二元酸更是高達(dá)70%,在細(xì)分領(lǐng)域牢牢占據(jù)領(lǐng)先地位。
“每年都有新項(xiàng)目上新,干一個(gè)成一個(gè)”,這是華魯恒升多年來保持的發(fā)展節(jié)奏。近5年,企業(yè)累計(jì)投資260億元,在德州、荊州兩地同步推進(jìn)12個(gè)高端化工項(xiàng)目。在華魯恒升工業(yè)園西區(qū),剛剛建成的20萬噸/年二元酸項(xiàng)目兩條生產(chǎn)線正在進(jìn)行開車調(diào)試, “整個(gè)項(xiàng)目投資8.67億元,建成后總產(chǎn)能將達(dá)70萬噸,能進(jìn)一步擴(kuò)大市場份額,鞏固我們在鋰電池上游細(xì)分行業(yè)的全球領(lǐng)先地位。”負(fù)責(zé)該項(xiàng)目建設(shè)并全程見證該產(chǎn)品發(fā)展壯大的工程建設(shè)部副經(jīng)理陳園難掩自豪。
不遠(yuǎn)處,一季度建成的酰胺原料優(yōu)化升級項(xiàng)目同樣看點(diǎn)十足。項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)20萬噸飽和脂環(huán)醇,副產(chǎn)4.3萬噸環(huán)己烷,不僅能助力后期己內(nèi)酰胺和尼龍6的提質(zhì)擴(kuò)能,投產(chǎn)后既提升了現(xiàn)有產(chǎn)能的盈利水平,更為企業(yè)布局生物基尼龍、再生尼龍等前沿領(lǐng)域埋下了重要伏筆。
創(chuàng)新的底氣,來自持續(xù)不斷的研發(fā)投入。今年1月,華魯恒升新建成的科技研發(fā)園正式啟用,這里對標(biāo)國際一流化工產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心,目前已與10余所知名院校展開深度合作,共同推進(jìn)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和國家級高端化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化服務(wù)平臺(tái)的建設(shè)。
數(shù)據(jù)顯示,自2020年以來,華魯恒升在德州地區(qū)的研發(fā)投入已超40億元。強(qiáng)大的投入換來了豐碩的創(chuàng)新成果:企業(yè)目前擁有270多項(xiàng)國家專利,醋酸被國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局認(rèn)定為專利密集型產(chǎn)品,部分成果斬獲全國、行業(yè)和山東省科技進(jìn)步獎(jiǎng),還先后參與起草、修訂并發(fā)布了 32 項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。今年上半年,華魯恒升篩選出47項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)和科技研發(fā)項(xiàng)目,會(huì)同上年度延續(xù)的39項(xiàng)科技創(chuàng)新項(xiàng)目,目前均進(jìn)展順利,落地實(shí)施后將進(jìn)一步提升企業(yè)核心競爭力。
新項(xiàng)目與新園區(qū)的落地,不僅帶來了生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)張,更推動(dòng)企業(yè)在生產(chǎn)效率與安全性能上實(shí)現(xiàn)了全方位躍升。在綠色發(fā)展與創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的雙輪驅(qū)動(dòng)下,華魯恒升將圍繞“優(yōu)化平臺(tái)、延鏈擴(kuò)群”這一主線迭代升級。目前在德州本部謀劃了10余個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目,近期重點(diǎn)抓好老舊設(shè)備更新改造,實(shí)施氣化平臺(tái)升級改造;研究基于煤氣化平臺(tái)優(yōu)勢產(chǎn)品的延伸拓展,進(jìn)一步增強(qiáng)行業(yè)競爭力;深化產(chǎn)品間、鏈條間的耦合聯(lián)產(chǎn),開發(fā)精細(xì)化工和專用化學(xué)品,提高產(chǎn)品附加值。
“我們將把項(xiàng)目研究透,統(tǒng)籌項(xiàng)目啟動(dòng)、建設(shè)、投產(chǎn)等進(jìn)度,精準(zhǔn)化投資、精細(xì)化推進(jìn),關(guān)鍵是要?jiǎng)?chuàng)收創(chuàng)效,投產(chǎn)后必須有競爭力。”華魯恒升副總工程師、規(guī)劃投資部經(jīng)理任格勇表示。
(大眾新聞?dòng)浾?賀瑩瑩 通訊員 劉海軍 邱楊 )
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