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中化新網訊 12月22日,國內首套乙烯電裂解爐側線試驗裝置順利投用,標志著我國在綠色低碳乙烯技術領域取得關鍵突破。該裝置由寰球公司自主研發并總承包建設,在獨山子石化實現穩定運行。
與傳統燃料裂解爐相比,電裂解爐從源頭避免了燃料燃燒產生的煙氣排放,在綠電配套條件下可趨近零碳排放,同時實現反應過程的實時智能化供熱調控。該技術路線高度契合“技術高端化、用能綠色化、控制智能化”的產業升級方向,也是推動煉化關鍵核心技術自主化的重要實踐。
作為中國石油集團“綠色低碳乙烯技術研發及工業應用”重大科技專項的核心課題之一,項目在寰球公司于獨石化建設的乙烯電裂解爐側線試驗裝置上,完成了乙丙烷、液化氣、石腦油等多種原料的裂解試驗,各項技術指標表現優異。
項目由寰球公司牽頭,聯合獨石化、石油化工研究院等單位共同推進。自2022年啟動電加熱試驗平臺設計建造以來,研發團隊歷經4年持續攻關,項目一次開車成功,裝置實現了供熱過程精準智能控制,裂解收率等核心參數達到國內先進水平。
項目負責人介紹,我國乙烯技術經歷了“乙烯1.0技術實現從無到有的突破,乙烯2.0技術瞄準原料多元化、裝置大型化、節能綠色化進行升級”的歷程,如今電裂解爐試驗裝置成功,標志著我國乙烯技術向著更深層次的綠色、低碳方向發展,也為消納綠電、構建“電化協同”新模式開辟了全新路徑。
下一步,團隊將加快推進該技術的工業化應用,為我國乙烯自有技術提檔升級注入持續動力。
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