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在人工智能重塑工業(yè)發(fā)展范式的新時代,深度融合AI技術(shù)已成為化工企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、構(gòu)筑核心競爭力的關(guān)鍵路徑。作為中國鹽化工行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),山東海化集團深刻認識到必須將數(shù)據(jù)作為新型生產(chǎn)要素,將AI作為系統(tǒng)性驅(qū)動力,才能在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中保持領(lǐng)先優(yōu)勢。
2025年初,山東?;瘓F確立“以AI小切口場景撬動行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型”的戰(zhàn)略路徑,攜手浪潮數(shù)字企業(yè),基于浪潮海岳大模型Ch1版構(gòu)建鹽化工智控大模型,系統(tǒng)打造覆蓋“生產(chǎn)、安全、能耗、設(shè)備”全鏈路的工業(yè)智能決策體系,重點破解制約化工生產(chǎn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”的核心難題。
生產(chǎn)提效
工藝優(yōu)化智能體:AI實時尋優(yōu),重塑生產(chǎn)決策邏輯
在信息化階段,化工生產(chǎn)工藝參數(shù)雖已實現(xiàn)數(shù)字化,但數(shù)據(jù)停留在“被動記錄”層面,無法深度釋放價值、主動指導(dǎo)生產(chǎn)。而AI時代的工藝優(yōu)化智能體,通過持續(xù)機器學(xué)習(xí)訓(xùn)練,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中“實時尋優(yōu)、自主決策”的重大跨越。
山東海化集團打造工藝優(yōu)化智能體,通過多目標(biāo)動態(tài)優(yōu)化與機器學(xué)習(xí)算法,實現(xiàn)工藝路徑分鐘級自主尋優(yōu),精準平衡產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗與安全等多維目標(biāo)。關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)曲線從以往劇烈波動的“心電圖”轉(zhuǎn)變?yōu)槿旌蚱椒€(wěn)的“直線”,現(xiàn)場操作員轉(zhuǎn)型為“遠程監(jiān)護員”,真正構(gòu)建起無人干預(yù)、自我優(yōu)化的智能生產(chǎn)新范式。例如,氯堿廠依托電解槽工藝優(yōu)化模型,實現(xiàn)了年度節(jié)電450萬千瓦時,離子膜使用壽命由4年延長至5年,創(chuàng)造綜合效益近千萬元。
設(shè)備預(yù)測性維護智能體:AI化身“全天候醫(yī)生”,筑牢安全防線
化工生產(chǎn)設(shè)備長期處于高溫、高壓、強腐蝕的嚴苛環(huán)境中,傳統(tǒng)維護模式常面臨“過度維護推高成本”與“非計劃停機影響連續(xù)生產(chǎn)”的雙重挑戰(zhàn)。為此,山東?;瘓F打造設(shè)備預(yù)測維護智能體,構(gòu)建“數(shù)據(jù)感知+故障機理+AI推理”一體化智能運維平臺,實現(xiàn)從被動檢修到主動預(yù)警、從計劃維護到預(yù)測維護的運維模式變革。
平臺深度融合設(shè)備故障機理與多源運行數(shù)據(jù),構(gòu)建涵蓋振動、溫度、壓力等多維特征的動態(tài)健康畫像,通過時序分析、壽命預(yù)測與根因診斷等算法,實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)的實時評估與早期風(fēng)險識別,從源頭防范隱患升級,故障識別準確率超過95%,為生產(chǎn)連續(xù)性與本質(zhì)安全構(gòu)筑智能防線,推動設(shè)備管理由成本中心向價值中心戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。
智能巡檢智能體:“雙巡檢”模式,打造“24小時安全哨兵”
為破解化工安全領(lǐng)域傳統(tǒng)人工巡檢“效率瓶頸”、“排查盲區(qū)”的問題,山東?;瘓F打造智能巡檢智能體,通過智能路徑規(guī)劃、多模態(tài)感知與閉環(huán)處置機制,實現(xiàn)了安全巡檢從“人工依賴”到“AI主導(dǎo)”的系統(tǒng)性升級。
依托持續(xù)采集的巡檢數(shù)據(jù),通過強化學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化大模型的識別與決策能力,實現(xiàn)隱患等級的自主判定,并自動生成標(biāo)準化處置工單,精準推送至責(zé)任人,構(gòu)建“感知-分析-決策-處置”的完整智能閉環(huán),實現(xiàn)從“事后報警”、“事前預(yù)警”到“事中AI決策”質(zhì)的飛躍,巡檢效率提升50%,風(fēng)險分析與隱患排查完成率提升20%,有效推動了化工安全從“人工值守”向“人機協(xié)同”升級,穩(wěn)步邁向“無人化、AI守護”的新形態(tài)。
未來,浪潮數(shù)字企業(yè)將持續(xù)深耕工業(yè)智能領(lǐng)域,以海岳大模型為基座,進一步拓展人工智能在工業(yè)中的融合深度與應(yīng)用廣度,圍繞生產(chǎn)運營全鏈條打造更多智能體集群,攜手工業(yè)企業(yè)共同構(gòu)筑安全、高效、綠色的數(shù)智化工業(yè)新生態(tài)。
(大眾新聞記者 段婷婷)
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