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全球最大天然氣制乙二醇項目進入試生產階段

文章來源：中國石油和化工更新時間：2023-10-12 14:25:31

全球最大的天然氣制乙二醇示范項目重要裝置建設再傳喜報，日前，新疆中昆新材料有限公司（簡稱“中昆新材料”）2×60萬噸/年天然氣制乙二醇項目（一期）熱電項目繼機械竣工后，1#鍋爐一次點火成功，標志著中昆熱電項目完成既定目標，并由建設階段順利轉向試生產階段。

中昆熱電項目（一期）包含2臺320t/h循環流化床鍋爐和1臺39MW抽汽背壓式汽輪發電機組及其配套設施，自2022年11月開工建設，2023年2月鍋爐第一榀鋼結構安裝開始，3月16日1#鍋爐大板梁吊裝，5月6日主廠房封頂，5月30日1#鍋爐水壓試驗，6月30日煙囪外筒封頂，9月30日1#鍋爐點火成功，歷時不到8個月就順利實現了1#鍋爐點火。

作為全球最大的天然氣制乙二醇示范項目，項目總投資108億元，占地1500畝，以天然氣為生產原料，采用國際先進的氧化偶聯法乙二醇生產工藝，建設空分裝置、轉化裝置、凈化分離裝置、DMO裝置以及乙二醇裝置，配套公用工程，形成年產120萬噸乙二醇生產能力。

中昆新材料2×60萬噸/年天然氣制乙二醇項目位于新疆巴州庫爾勒石油石化產業園生產區煉-化-紡一體化產業區。項目以天然氣為原料，采用上海國際化建天然氣非催化部分轉化（POX）技術生產合成氣，合成氣經南京化工研究院NCMA法脫除CO2后，進入H2/CO深冷和PSA變壓吸附，分離出其中的H2和CO，作為草酸二甲酯和乙二醇裝置的原料。CO進草酸二甲酯裝置生產DMO，H2與DMO裝置生產的草酸二甲酯生產乙二醇，副產乙醇、重質二元醇、輕質二元醇等產品。乙二醇及草酸二甲酯為高化學技術。項目建成后將年產120萬噸乙二醇及5.5萬噸碳酸二甲酯，對于提高新疆油氣資源就地轉化率，加快巴州石油石化產業轉型升級，優化地區和企業產業結構具有重要意義。項目主要建設內容包括：主體工程包括天然氣凈化及轉化裝置（鈷鉬加氫反應器、氧化鋅脫硫槽、轉化爐、轉化廢鍋、NCMA吸收塔、再生塔等）、H2/CO分離裝置（PSA-H2裝置、冷箱等）、草酸二甲酯裝置（NOx發生器、DMO反應器、MN再生塔、甲醇脫水塔及MN回收塔等）、乙二醇裝置（乙二醇合成塔、甲醇回收塔、乙二醇產品塔等）；公輔工程包括供電、供水、排水、供熱、自動化控制、化驗室、消防、辦公樓、火炬、空分裝置、冷凍站等；儲運工程包括儲存、裝卸；環保工程包括廢氣、廢水、噪聲、固體廢物治理工程和環境風險防范工程。6月24日，東華科技發公告稱，東華工程科技股份有限公司與新疆中昆新材料有限公司簽訂的《中昆新材料2×60萬噸/年天然氣制乙二醇項目（一期）建設工程總承包合同》（以下簡稱“本合同”）經雙方簽署蓋章后正式生效。價格合計29.01億元。

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