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在TPE產(chǎn)品在模塑后放置一段時(shí)間后,不需要外力拉,有時(shí)會(huì)發(fā)生表面開裂。對(duì)TPE產(chǎn)品裂口有各種可能的誘因,接下來中塑小編就為大家深入分析下。 一:過量注油 用于生產(chǎn)TPE材料的基底SEBS和SBS具有優(yōu)異的油填充性能。充油可以改善SEBS和SBS的可加工性。同時(shí),它可以通過充油調(diào)節(jié)降低SEBS,SBS類TPE彈性體材料。混合硬度可制造低硬度的軟TPE彈性體顆粒(硬度Shore15A以下)。然而,隨著充油量的增加,SEBS材料的分子間力將逐漸減弱。雖然材料拉拉伸系數(shù)增加,但拉拉伸強(qiáng)度減弱,這成為材料破裂的潛在因素。在很多TPE制品裂口|的案例中,充油數(shù)量多,硬度低的TPE,發(fā)生制品裂口的幾率要大得多。 改進(jìn)措施:如果需要充較多的油,建議使用SEBS材料TPE,并嘗試在室內(nèi)和其他不需要經(jīng)常接觸光線和紫外線的環(huán)境中使用。 因素二:材料的耐老化性差 這種產(chǎn)品裂紋主要存在于SBS改性的TPE彈性體中。 SBS聚合物的彈性丁烯鏈段含有不飽和雙鍵。這種不飽和分子結(jié)構(gòu)在與空氣,光或紫外光接觸時(shí)非常容易老化龜裂而斷裂。 改進(jìn)措施:嘗試使用SEBS底物的TPE。如果抗老化和抗紫外線要求非常嚴(yán)格,可以調(diào)整TPE配方以提高材料的抗紫外線性能。
三:成型后收縮 對(duì)于一些硬度較低且尺寸較大的TPE材料,所形成的產(chǎn)品具有連續(xù)的后收縮。這種收縮加劇了產(chǎn)品斷裂的發(fā)生。之前我見過一個(gè)客戶模型,使用20度TPE來模擬荷葉。由于產(chǎn)品尺寸大,這種收縮率更明顯,產(chǎn)品更薄,這種硬度較低的TPE材料。存在差距并不奇怪。 改進(jìn)措施:嘗試使用SEBS TPE。如果它是薄而大的低硬度產(chǎn)品,建議延長成型壓力,并在必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐嘶鹨韵驕p少應(yīng)力收縮。 四:溶劑在產(chǎn)品后處理中的作用 在產(chǎn)品(如玩具,鞋底)的后處理中,如果需要刷膠,噴油等,如果溶劑有腐蝕性,且處理過程不合適,有時(shí)會(huì)造成表面的產(chǎn)品破解。例如,在一些TPR鞋底中,在刷膠的過程中,經(jīng)常遇到鞋底邊緣開裂的問題。 改進(jìn)對(duì)策:注意加工方法,均勻涂上溶劑,避免堆積。如果仍有問題,請(qǐng)調(diào)整更換材料或溶劑。 |